Gid granit nwa yo se konpozan esansyèl nan anpil machin presizyon, tankou machin CNC, machin mezi kowòdone, ak aparèy mezi optik. Yo pi pito pou ekselan estabilite yo, gwo rezistans yo nan mete, ak koyefisyan ekspansyon tèmik ki ba. Sepandan, menm jan ak nenpòt materyèl, yo ka domaje akòz mete, move manyen, oswa faktè anviwònman. Nan atik sa a, nou pral diskite sou kijan pou repare aparans gid granit nwa ki domaje yo epi rekalibre presizyon yo.
Reparasyon aparans:
Aparans gid granit nwa yo ka domaje nan plizyè fason, tankou reyur, tach, korozyon, ak fann. Men kèk etap pou repare yo.
1. Netwaye sifas la - Anvan ou kòmanse nenpòt travay reparasyon, li enpòtan pou netwaye sifas la byen pou retire tout pousyè, grès, oswa debri. Sèvi ak yon twal mou, imid ak yon solisyon savon dou pou netwaye sifas la dousman. Evite itilize pwodui netwayaj abrazif oswa zouti ki ka grate sifas la.
2. Retire tach yo - Si gen nenpòt tach ki difisil pou retire sou sifas la, ou ka itilize yon pwodui espesyal pou retire tach granit ki disponib nan mache a. Aplike li sou tach la epi kite l poze pou kèk minit. Apre sa, siye l avèk yon twal pwòp epi rense sifas la avèk dlo.
3. Poli sifas la - Pou retabli klere ak ekla gid granit nwa a, ou ka itilize yon konpoze espesyal pou poli granit. Aplike yon ti kantite pwodui poli sou sifas la epi sèvi ak yon twal mou epi sèk pou poli li jiskaske sifas la vin klere epi reflete limyè.
4. Ranpli ti moso yo - Si gen ti moso oswa twou sou sifas la, ou ka itilize yon mastik epoksi de pati pou ranpli yo. Melanje de pati epoksi yo byen epi aplike li sou ti moso a avèk yon ti aplikatè. Kite l geri pandan kèk èdtan, epi sable li pou l ka kole ak sifas ki antoure a.
Kalibrasyon Presizyon:
Presizyon gid granit nwa yo ka afekte akòz plizyè rezon, tankou mete, chanjman tanperati, ak move manyen. Men kèk etap pou rekalibre presizyon gid yo.
1. Tcheke planite a - Premye etap pou rekalibre presizyon gid granit nwa a se tcheke planite li lè l sèvi avèk yon règ presizyon oswa yon plak sifas granit. Si gen nenpòt pwen ki wo oswa pwen ki ba, ou ka itilize yon gratwa men oswa yon plak dyaman pou retire yo.
2. Tcheke paralelis la - Pwochen etap la se tcheke paralelis gid granit nwa a parapò ak aks machin nan. Ou ka itilize yon nivo presizyon oswa yon nivo lazè pou fè sa. Si gen nenpòt devyasyon, ou ka ajiste vis nivelman yo oswa kal yo pou mennen l tounen nan tolerans ou vle a.
3. Tcheke presizyon pozisyon an - Dènye etap la se pou tcheke presizyon pozisyon gid granit nwa a lè l sèvi avèk yon enstriman mezi presizyon, tankou yon endikatè kadran oswa yon entèferomèt lazè. Si gen nenpòt diferans, ou ka ajiste paramèt machin nan, tankou vitès avanse a, vitès koupe a, oswa akselerasyon an, pou amelyore presizyon an.
Konklizyon:
Reparasyon aparans ak rekalibrasyon presizyon gid granit nwa yo mande yon wo nivo konpetans, ekspètiz ak presizyon. Li esansyèl pou swiv pwosedi ki apwopriye yo epi itilize zouti ak ekipman ki apwopriye yo pou asire ke travay reparasyon an fèt kòrèkteman. Lè w fè sa, ou ka prolonje dire lavi gid granit nwa yo epi asire ke machin ou yo fonksyone nan pi bon pèfòmans yo.
Dat piblikasyon: 30 janvye 2024